液化石油氣儲罐的安全防護(hù)

液化石油氣儲罐的許多事故,如蒸氣爆炸、氣體擴(kuò)散和燃燒爆炸等,在很大程度上超出人力所能控制的范圍。因此，在液化氣體儲存中，采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?最大限度地減少事故發(fā)生的可能性是非常重要的。液化石油氣儲罐的安全防護(hù)方法很多,如何.選擇既安全可靠又經(jīng)濟(jì)合理的方法，是進(jìn)行安全設(shè)計時必須考慮的問題。

建罐地區(qū)夏季的氣溫(或日曬)能引起儲罐內(nèi)液化石油氣溫度升高，當(dāng)罐內(nèi)液化石油氣儲存溫度有可能超過設(shè)計規(guī)定的最高溫度時，應(yīng)設(shè)置水噴淋或隔熱防曬設(shè)施。

液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。

安全閥的計算，應(yīng)按照中華人民共和國勞動部現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)泄放量計算出的泄放面積選定安全閥型號和規(guī)格。

安全閥的開啟壓力(定壓)不得大于液化石油氣儲罐的設(shè)計壓力;

容積大于10m3的液化石油氣儲罐，宜設(shè)置兩個安全閥:

安全閥應(yīng)安裝在儲罐的氣體放空接合管上，且安裝標(biāo)高應(yīng)高于罐頂:

安全閥排出的氣體不得直接排入大氣。

液化石油氣球形儲罐的支柱外壁應(yīng)用非燃燒(無機(jī)礦物)材料做保護(hù)層。

液化石油氣儲罐放水管上宜采用密閉切水設(shè)施，并應(yīng)有防凍、防漏措施。當(dāng)不采用密閉切水設(shè)施時，放水管應(yīng)設(shè)雙閥，寒冷地區(qū)并應(yīng)有沖洗措施。

液化石油氣儲罐的防雷接地和靜電接地，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定的要求。

液化石油氣儲罐的消防要求，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。

罐區(qū)宜設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測報警器。

罐區(qū)宜設(shè)置火災(zāi)報警信號手動按鈕，信號應(yīng)引至控制室。

 安全閥應(yīng)鉛直安裝，安全閥與液化石油氣儲罐之間應(yīng)安裝-一個鋼閘閥。正常運行時,閘閥必須保持全開并加鉛封。閘閥的直徑應(yīng)不小于安全閥入口直徑。.

當(dāng)氣體放空管管徑大于安全閥入口管徑時，變徑大小頭應(yīng)靠近安全閥入口處安裝，以盡量減少安全閥入口管道的壓力降。.

 安全閥前后應(yīng)設(shè)旁通線。旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口管徑。

 設(shè)計壓力相同、儲存的介質(zhì)性質(zhì)相近的多個儲罐之間，宜設(shè)氣相平衡管。平衡管管徑不宜大于儲罐的氣體接合管管徑，亦不宜小于公稱直徑50mm。

地上敷設(shè)的液化石油氣管道無隔熱層時，應(yīng)有泄壓措施。

隨著儲存罐區(qū)儲存能力的擴(kuò)大和單體球罐體積的增大，儲存的危險物料數(shù)量也越來越多，一旦發(fā)生事故，造成的后果極為嚴(yán)重。因此，對液化石油氣儲罐區(qū)設(shè)備的安全管理就顯得越來越重要，要求現(xiàn)場相關(guān)人員要加強(qiáng)日常管理、日常檢查和維護(hù)，確保設(shè)備本體及其附件始終處于良好狀態(tài)。建議應(yīng)用基于風(fēng)險的檢驗風(fēng)險評估技術(shù)，掌握重點部位設(shè)備風(fēng)險狀態(tài)，使設(shè)備長周期運行更加可靠。